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调试过程中,双面贴标机常见问题解决

  • 发布日期:2020-11-28      浏览次数:222
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        人工的贴标,已经远远不能满足包装行业的快速发展了,贴标速度慢、贴标不整齐、不能准确的贴标位置,导致效率低,包装成本高。而贴标机却能的解决人工贴标问题,采用全自动智能控制,稳定性高,贴标精度高、自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费等优点。
        
        双面贴标机是现代机电一体化的产品,适用于制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,生产效率高等优点。它的出现让也让工业化生产在一定程度上变得较为简单快捷。
        
        核心工作原理:
        
        传感器检测到产品经过;适当位置控制系统控制电机传回信号到贴标控制系统;送出标签并贴附在产品待贴标位置上;标签被覆贴附在产品上,产品流经覆标装置;一张标签的贴附动作完成。
        
        在调试过程中,双面贴标机会出现的一些问题和解决办法如下:
        
        一、分卡标签出现多张或者不出标的情况
        
        1.分标轮与输送带之间的距离没有调整好,过紧导致不出标,过松则导致出多张标签。
        
        2.测标电眼的位置没有设置好,不能感应到标签已出,输送轮不停,导致连续出标。
        
        3.机器离合器不能及时刹车,可能出现螺丝松动的情况。
        
        二、标签经过胶盘轮的时候,不能继续出标,出现卡标的情况
        
        1.胶盘轮与压标滚轴之间的空隙过小,导致标签无法通过。
        
        2.胶盘轮上的挤胶轴未很好的与胶盘轮结合,出现过多的凸起,导致卡标。
        
        三、贴标出现误差过大
        
        1.通过调节机器的标签槽的位置,将标签调整好。
        
        2.调整放样品的轴,改变样品的运动。
     
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